October 30, 2025
Değerli metallerin eritilmesi, aşağıdakilerden dolayı olağanüstü hassasiyet gerektirir:
Ultra yüksek malzeme değeri (altın, gümüş, platin, paladyum)
Katı saflık gereksinimleri (%99,9-%99,99)
Küçük parti işleme (tipik olarak 1-5 kg)
Kontaminasyona duyarlılık
Altı Temel Bakım Protokolü
⚠ Uyarı: Uygunsuz bakımdan kaynaklanan kontaminasyon, metal saflığını bozarak önemli finansal kayıplara neden olabilir
Günlük Bakım Kontrol Listesi
Kroze çatlak veya aşınma açısından inceleyin (büyüteç kullanın)
Bobin yüzeylerini özel, kontamine etmeyen çözücülerle temizleyin
Su soğutma sistemi saflığını doğrulayın (sadece deiyonize su)
Tüm elektrik bağlantılarının sıkılığını kontrol edin
Fırın atmosfer koşullarını kaydedin
Haftalık Bakım Prosedürleri
Bobin Bütünlüğü Testi
Dönüşler arası yalıtım direncini ölçün (>200 MΩ gereklidir)
Yüzey oksidasyonu veya renk değişikliği olup olmadığını kontrol edin
Bobinlerin düzgün aralıklarla yerleştirildiğini doğrulayın
Soğutma Sistemi Bakımı
Su direncini test edin (>1 MΩ-cm)
Mineral birikimi olup olmadığını kontrol edin
Akış hızı kararlılığını doğrulayın (±%2 tolerans)
Kroze Yönetimi
Farklı metaller için özel krozelere geçiş yapın
Kontaminasyonu önlemek için yeni krozelere önceden ateşleme yapın
Kroze kullanım geçmişini belgeleyin
Aylık Kapsamlı Bakım
Sıcaklık ölçüm sistemini standart referanslarla kalibre edin
Güç çıkışı doğrulaması yapın
Fırın atmosfer bütünlüğü testini tamamlayın
Su filtrelerini ve arıtma kartuşlarını değiştirin
Kritik Kontaminasyon Önleme Önlemleri
Malzeme Çapraz Kontaminasyon Kontrolü
Her metal türü için ayrı kroze kullanın
Renk kodlu alet sistemi uygulayın
Pozitif basınçlı fırın atmosferini koruyun
Özel filtrasyon sistemleri kurun
Soğutma Suyu Özellikleri
Gerekli saflık: 18 MΩ-cm direnç
Sıcaklık kontrolü: 25±2°C
Akış izleme: arıza durumunda otomatik kapanma ile
Metal iyonları için üç ayda bir su analizi
Performans İzleme Parametreleri
| Parametre | Altın Eritme | Gümüş Eritme | Platin Eritme |
|---|---|---|---|
| Optimal Sıcaklık | 1100°C | 1000°C | 1800°C |
| Eritme Süresi | 8-12 dakika | 6-10 dakika | 15-25 dakika |
| Bobin Akımı | 120-150A | 110-140A | 180-220A |
| Saflık Toleransı | ±%0,05 | ±%0,1 | ±%0,02 |
Gelişmiş Bakım Teknikleri
Bobin Koruma Stratejileri
Yüksek sıcaklığa dayanıklı seramik kaplamalar uygulayın
Manyetik alan yoğunlaştırıcıları kurun
Geliştirilmiş verimlilik için gümüş kaplı bakır bobinler kullanın
Otomatik bobin gerilimi izlemesi uygulayın
Önleyici Değiştirme Programı
Kroze: Malzemeye bağlı olarak 20-30 erime
Yalıtım malzemeleri: 6 aylık aralıklarla
Güç bileşenleri: yıllık sertifikasyon
Soğutma sistemi: iki yılda bir kapsamlı servis
Acil Durum Müdahale Protokolleri
Metal Sızıntısı Prosedürü
Anında güç kesintisi
Soğutma suyu akışını koruyun
Kontaminasyon alanını izole edin
Profesyonel tehlikeli madde temizliği
Güç Kesintisi Müdahalesi
Yedek soğutma sistemi aktivasyonu
Kroze çıkarımı için manuel krank sistemi
Acil metal katılaştırma prosedürleri
Maliyet-Fayda Analizi Uygun bakım, potansiyel metal kaybı değerinin %3-5'ini temsil eder. Haftada 10 kg altın işleyen tipik bir değerli metal operasyonu için, uygun bakımın tahmini yıllık 50.000 ila 100.000 ABD doları kaybı önlediği tahmin edilmektedir.
Belgelendirme Gereksinimleri
Bakım kayıtları ile metal parti takibi
Bobin performans geçmişi günlükleri
Kroze kullanım dokümantasyonu
Soğutma suyu kalitesi raporları
Sıcaklık kalibrasyon sertifikaları
Farklı Değerli Metaller İçin Özel Hususlar
Altın Uygulamaları
Maksimum sıcaklık: 1200°C
Özel gereksinim: azot atmosferi tercih edilir
Kroze tipi: yüksek saflıkta zirkonya
Platin Grubu Metalleri
Maksimum sıcaklık: 2000°C
Özel gereksinim: argon atmosferi esastır
Kroze tipi: torya veya itriya stabilize zirkonya
Gümüş Uygulamaları
Maksimum sıcaklık: 1100°C
Özel gereksinim: oksijensiz ortam
Kroze tipi: yüksek yoğunluklu grafit
Eğitim ve Sertifikasyon Gereksinimleri
Değerli metallerin işlenmesi konusunda operatör sertifikası
Yıllık bakım prosedürü yenileme kursları
Acil durum müdahale tatbikatına katılım
Kontaminasyon kontrol protokolü testi