Orta Frekans İndüksiyonlu Isıtma Ekipmanları Orta Frekanslı İndüksiyon Ocağı Rf İndüksiyonlu Isıtma
Orta Frekanslı İndüksiyonlu Isıtma Ekipmanlarının Tasarruf Özellikleri:
Isıtma hızı hızlıdır, üretim verimliliği yüksektir, oksidasyon dekarbonizasyonu küçüktür ve malzeme ve dövme kalıplarının maliyetinden tasarruf edilir.Orta frekanslı indüksiyon ısıtma prensibi elektromanyetik indüksiyon olduğundan, ısısı iş parçasının kendisinde üretilir.Sıradan işçiler, orta frekanslı indüksiyonlu ısıtma ekipmanıyla çalıştıktan sonra on dakika içinde sürekli dövme işlerini yapabilirler.Profesyonel çalışanların fırını önceden yakması ve mühürlemesi gerekli değildir.Elektrik kesintisi veya ekipman arızası nedeniyle kömür ocağı tarafından ısıtılan kütüğün israfı konusunda endişelenmenize gerek yoktur.Bu ısıtma yönteminin hızlı ısıtma hızı nedeniyle çok az oksidasyon vardır.Kömür yakma fırını ile karşılaştırıldığında, her bir ton dövme, en az 20-50 kg çelik hammadde tasarrufu sağlayabilir ve malzeme kullanım oranı % 95'e ulaşabilir.Isıtma yöntemi tekdüze olduğundan ve çekirdek ile yüzey arasındaki sıcaklık farkı son derece küçük olduğundan, dövme kalıbının hizmet ömrü dövmede büyük ölçüde artar ve dövme yüzeyinin pürüzlülüğü 50um'den azdır.
Küçük indüksiyon eritme fırını parametreleri:
| model | 15 | 25 | 35 | 45 | 70 | 90 | 110 | 160 |
| Güç | 15KW | 25KW | 35KW | 45KW | 70KW | 90KW | 110KW | 160KW |
| giriş akımı | 18A | 36A | 57A | 80A | 110A | 140A | 160A | 240A |
| DC gerilimi | 550V | 550V | 550V | 550V | 550V | 550V | 550V | 550V |
| Giriş gerilimi | 380V 50-60HZ | |||||||
| salınım frekansı | 1KHZ-20KHZ | |||||||
| Bağlantı hattımm² | 10 | 10 | 16 | 35 | 50 | 75 | 90 | 120 |
| Kontrol anahtarı | 50A | 60A | 80A | 120A | 150A | 225A | 225A | 300A |
| topraklama kablosu mm² | 2mm2 | |||||||
| Soğutma suyu basıncı | ≥0.2MPa | |||||||
| Soğutma suyu akışı | ≥10L/Dk | ≥2151/Dk | ≥220L/Dk | |||||
Orta Frekans İndüksiyonlu Isıtma Ekipmanlarının Özellikleri:
1. Basit üretim işlemi, esnek besleme ve boşaltma, yüksek otomasyon ve çevrimiçi üretim.
2. İş parçası hızlı ısıtma hızına, daha az oksidasyon dekarburizasyonuna, yüksek verimliliğe ve iyi dövme kalitesine sahiptir.
3. İş parçasının ısıtma uzunluğu, hızı ve sıcaklığı tam olarak kontrol edilebilir.
4. İş parçası eşit şekilde ısıtılır, çekirdek yüzey sıcaklık farkı küçüktür ve kontrol doğruluğu yüksektir.
5. Sensör, müşteri gereksinimlerine göre özenle yapılabilir.
6. Kapsamlı enerji tasarrufu sağlayan optimizasyon tasarımı, düşük enerji tüketimi, yüksek verimlilik ve kömür yakmaya göre daha düşük üretim maliyeti.
7. Çevre koruma gereksinimlerini karşılar, az kirliliğe sahiptir ve işçilerin emek yoğunluğunu azaltır.
